試驗機的概述
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-05-26 瀏覽：
試驗機的概述
1．定義
1．1試驗機概念和用途 試驗機是在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件意料之外、工程結構等的機械性能技術節能、工藝性能說服力、內(nèi)部缺陷和校驗旋轉零部件動態(tài)不平衡量的精密測試儀器與時俱進。在研究探索新材料性能、新工藝、新技術和新結構的過程中綜合運用，試驗機是一種不可缺少的重要測試儀器供給。廣泛應用于機械、冶金實事求是、石油進行探討、化工、建材服務水平、建工最新、航空航天、造船應用擴展、交通運輸體驗區、等工業(yè)部門以及大專院校、科研院所的相關實驗室活動上。對有效使用材料有望、改進工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量導向作用、降低成本方案、保證產(chǎn)品安全可靠等都具有重要作用。
1．2試驗機的種類：
試驗機的種類很多十大行動，有多種不同的分類方法左右。按照傳統(tǒng)分類方法可以分為金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機綜合措施、動平衡試驗機 可靠保障、振動臺和無損探傷機等五大類。
1．2．1材料試驗機的分類：材料試驗機的品種設計標準、型號很多開展，它們的加荷方法、結構特征發揮重要帶動作用、測力原理意向、使用范圍都各不相同
1．2．1．1按用途分類: 測定機械性能用試驗機和工藝試驗用試驗機
1．2．1．2按加荷方法分類: 靜負荷試驗機(靜態(tài))和動負荷試驗機(動態(tài))
1．2．1．2．1靜態(tài)試驗機主要包括：
●萬能試驗機：液壓萬能試驗機和電子萬能試驗機
●壓力試驗機
●拉力試驗機
●扭轉試驗機
●蠕變試驗機
1．2．1．2．2動態(tài)試驗機主要包括： 疲勞試驗機：動靜萬能試驗機、單向脈動疲勞試驗機文化價值、沖擊試驗機等
1．2．1．3按測力方式分類:機械測力試驗機和電子測力試驗機
1．2．1．4按控制方式分類:手動控制和微機伺服控制試驗機
1．2．1．5按油缸位置分類:油缸上置式和油缸下置式試驗機
1．3材料試驗
1．3．1材料的機械性能：材料在外力的作用下形式，所表現(xiàn)的抵抗變形或破壞的能力，稱作材料的機械性能有所應。包括強度足了準備、塑性合作關系、彈性、脆性深刻內涵、斷裂韌性增強、硬度等。
1．3．2.材料試驗：機械性能試驗交流等、物理實驗、化學實驗規劃。
1．3．3材料的機械性能試驗：拉伸提高、壓縮、彎曲進入當下、剪切紮實、扭轉、沖擊新體系、疲勞投入力度、蠕變、持久不難發現、松弛貢獻法治、磨損、硬度等試驗發展需要。
1．3．3．1拉伸試驗：又稱拉力試驗攻堅克難，是緩慢地在試樣兩端施加負荷，使試樣的工作部分受軸向拉力顯示，引起試樣沿軸向伸長雙向互動，一般進行到拉斷為止。通過拉伸試驗可測定材料的抗拉強度和塑性特性等設計能力。
●拉伸試樣要符合相關的國家品牌、行業(yè)標準對不同材料的拉伸試驗要求。
●試驗設備：萬能試驗機更為一致、拉力試驗機等形式。
●拉伸試驗曲線 應力—應變拉伸曲線
●拉伸曲線的四個階段
●階段1(0ab)—彈性變形階段 a 點對應 PP值叫做比例極限負荷。 b點對應 Pe值叫做彈性極限負荷（不產(chǎn)生永久變形的最大抗力）0—a段 ÄL正比與p 直線階段 a—b段極微量塑性變形（0.001-0.005%）
●階段2（bcd）—屈服變形階段 c 點屈服點對應PS c—d波形段“平臺”
●階段 3(dB)—均勻塑性變形階段 B點對應Pb值材料的強度極限負荷（所能承受的最大載荷）
●階段4 (BK)—局部集中變形階段（縮頸）K點為斷裂點對應Pk值斷裂負荷至關重要。
1．3．3．2壓縮試驗：與拉伸試驗相反提供深度撮合服務，用于測定材料在靜壓力作用下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等技術發展。
●對壓縮式樣的基本要求是兩個支承端面要相互平行集聚效應。
●試驗設備：萬能試驗機、壓力試驗機
1．3．3．3彎曲試驗：用于測定材料或構件等地彎曲強度極限重要手段，彈性模量及最大撓度互動講。
●分為簡支梁彎曲試驗和純彎曲試驗
●試驗設備：萬能試驗機、壓力試驗機（配備彎曲附件）
1．3．3．4剪切試驗
●用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質(zhì)量過程中。
●剪切試驗分為單項剪切和雙向剪切試驗去突破。
●試驗設備：萬能試驗機
1．3．3．5沖擊試驗
利用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大達到、作用時間短智能設備、變化快。
1．3．3．6硬度試驗
是一種迅速蓬勃發展、經(jīng)濟的機械試驗方法特點，是測定材料機械性能應用最廣泛的方法之一，是唯一不損壞試件機械性能的試驗重要性。
1．3．3．7其他試驗
●扭轉試驗
●疲勞試驗
●蠕變試驗
●松弛試驗
●持久試驗
1.4金屬機械性能的試驗方法
金屬材料的室溫拉伸試驗
材料包括的種類：金屬材料和非金屬材料又進了一步，不論是哪種材料在外力的作用下，所表現(xiàn)的抵抗變形或破壞的能力多元化服務體系，稱做材料的機械性能規劃。機械性能包括：強度、塑性深度、彈性帶動擴大、脆性、韌性開拓創新、斷裂韌性性能、硬度等。
1.1強度：材料在外力（靜負荷）的作用下綜合運用，抵抗其變形或破壞的能力稱做強度供給。抵抗外力的能力越大，強度越高實事求是，強度的單位Pa或Mpa（N/mm2或MN/m2）進行探討。按材料受力作用不同，強度分為抗拉強度服務水平、抗壓強度和抗彎強度十分落實。
1.2塑性：材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不被破壞的能力稱做塑性規則製定。材料在受外力作用時製造業，產(chǎn)生的塑性變形程度越大，則塑性越好關規定。
1.3彈性：材料在外力作用下發展基礎，產(chǎn)生變形，當外力取消后建強保護，以能恢復原狀稱為彈性同期。
1.4脆性：材料在外力作用下生產效率，沒有明顯的永久變形抗斷裂稱做脆性。
1.5沖擊韌性：材料抵抗沖擊力的作用而不補破壞的一種能力稱做沖擊韌性效果。
1.6斷裂韌性：材料內(nèi)部存在著由于各種原因所產(chǎn)生的微小裂紋在外力作用下使用，材料抵抗該裂紋擴展的能力，稱做斷裂韌性密度增加。
1.7硬度：材料抵抗比它更硬的物體在壓入時而不被破壞的能力有效性，或者說材料抵抗塑性變形、彈性變形的能力稱做硬度機遇與挑戰。
在材料試驗中力量，特別是金屬材料的靜態(tài)試驗，最普通中經(jīng)常用的是在室溫條件下進行的拉伸試驗提單產。因為金屬拉伸試驗比較容易作，得到的數(shù)據(jù)能夠反映受試材料的機械特點至關重要，因此得到普遍的應用發展空間。而作為金屬材料拉伸試驗的國家標準GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法，具體體現(xiàn)了對金屬材料拉伸的要求和規(guī)定有所應。
按照技術水平分為三個檔次：
a．液壓式萬能試驗機 WE系列
b．微機屏顯示液壓萬能試驗機 WEW系列
c．微機控制電液伺服萬能試驗機 WAW系列
按照主機形式分為三種類型
a.WE-＊＊＊A 油缸上置式主機（阿姆斯拉式）
b.WE-＊＊＊B 油缸下置鏈輪傳動式主機
c.WE-＊＊＊C 油缸下置蝸輪傳動式主機
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