拉力機是目前國內(nèi)使用較多動手能力,應(yīng)用很廣的一種材料檢測設(shè)備,拉力機是檢測產(chǎn)品力學(xué)性能的重要機器意見征詢,而傳感器作為直接測量產(chǎn)品力值的關(guān)鍵零件引領,在整個拉力機系統(tǒng)中尤為重要。傳感器是現(xiàn)代科技的前沿技術(shù)開放以來,也是國內(nèi)外公認的具有發(fā)展前途的高技術(shù)產(chǎn)品。
	 
	隨著新材料行業(yè)的快速發(fā)展高質量,拉力機的需求一直在飛速增長提供了有力支撐,拉力機行業(yè)市場在經(jīng)歷經(jīng)濟危機后已有大幅度的復(fù)蘇,市場增長率頗高前景,目前整個行業(yè)也將保持平穩(wěn)增長進一步意見。作為拉力機行業(yè)的基礎(chǔ)元器件,電子元器件與傳感器的市場需求量也會隨之增加,然而我國的拉力機元器件與傳感器的品質(zhì)與質(zhì)量尚不能滿足國內(nèi)市場的需求共享應用,這種供需矛盾該如何解決呢生產能力?
	 
	
	拉力機上的傳感器部位 
	 
	首先我們來了解一下傳感器的國內(nèi)現(xiàn)狀,我國傳感器和拉力機的技術(shù)和產(chǎn)品,經(jīng)過發(fā)展,有了較大的提高示範推廣。全國已經(jīng)有1600多家企事業(yè)單位從事傳感器和拉力試驗機元器件的研制堅持好、開發(fā)、生產(chǎn)大幅增加。但與國外相比,我國傳感器和拉力機元器件的產(chǎn)品品種和質(zhì)量水平,尚不能滿足國內(nèi)市場的需求,總體水平還處于國外上世紀90年代初期的水平特性。存在的主要問題有: 
	 
	(1)科技創(chuàng)新差,核心制造技術(shù)嚴重滯后于國外,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少,品種不全,產(chǎn)品技術(shù)水平與國外相差15年左右〉忍攸c! ?/span>
	(2)投資強度偏低,科研設(shè)備和生產(chǎn)工藝裝備落后,成果水平低,產(chǎn)品質(zhì)量差建言直達《喾N! ?/span>
	 
	(3)科技與生產(chǎn)脫節(jié),影響科研成果的轉(zhuǎn)化,綜合實力較低,產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁不足。
	 
	針對拉力機與傳感器的供應(yīng)上的這幾個問題充分發揮,我們該如何應(yīng)對呢發展成就?下面我們提供了幾種可行的解決辦法:
	 
	1、以工業(yè)控制重要方式、汽車開展面對面、通訊、環(huán)保為重點服務(wù)領(lǐng)域,以傳感器模式、彈性元件自動化、光學(xué)元件、專用電路為重點對象,發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性技術(shù)和產(chǎn)品高品質;
	 
	2不折不扣、以MEMS工藝為基礎(chǔ),以集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)為依托,加強制造工藝和新型傳感器和儀表元器件的開發(fā),使主導(dǎo)產(chǎn)品達到和接近國外同類產(chǎn)品的先進水平資源優勢; 
	 
	3高效利用、以增加品種、提高質(zhì)量和經(jīng)濟效益為主要目標,加速產(chǎn)業(yè)化,使國產(chǎn)傳感器和儀表元器件的品種占有率達到70%“80%,高檔產(chǎn)品達60%以上不斷完善底只?!?/span>
	 
	拉力機及傳感器的生產(chǎn)企業(yè),在這種良好的市場需求環(huán)境下,只有將產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)能力的提高放在第一位才能抓住市場機遇,才能利用機遇取得發(fā)展。 相信在不久的未來基礎上,國內(nèi)會涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的傳感器企業(yè)各領域,在質(zhì)量與技術(shù)方面將不會遜色于國外品牌。到那時保持競爭優勢,拉力機與國產(chǎn)傳感器之間的這些供需矛盾將迎刃而解進行培訓。