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其測試方法是： 

     先讓塑料粒在一定時(shí)間（ 10 分鐘）內(nèi)新創新即將到來、一定溫度及壓力（各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同）下深入開展，融化成塑料流體結構，然后通過一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克（ g ）數(shù)提升。其值越大事關全面，表示該塑膠材料的加工流動(dòng)性越佳不容忽視，反之則越差發揮。 
     常使用的測試標(biāo)準(zhǔn)是 ASTM D 1238 顯著，該測試標(biāo)準(zhǔn)的量測儀器是熔融指數(shù)儀 。單位： g/10min 
     測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑料）原料置入小槽中開放以來，槽末接有細(xì)管占，細(xì)管直徑為 2.095mm ，管長為 8mm 提供了有力支撐。加熱至某溫度（常為 190 度）后激發創作，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在 10 分鐘內(nèi)所被擠出的重量進一步意見，即為該塑料的流動(dòng)指數(shù)增幅最大。有時(shí)您會(huì)看到這樣的表示法： MI25g/10min ，它表示在 10 分鐘內(nèi)該塑料被擠出 25 克生產能力。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間標準。 MI 愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小堅持好，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大即將展開。 

熔噴布網(wǎng)圖示意

熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）

公式表示：MFR（θ問題分析、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）

式中：θ——試驗(yàn)溫度

mnom——標(biāo)稱負(fù)荷Kg

m——切斷的平均質(zhì)量g

tref——參比時(shí)間（10min）：600

t——切斷的時(shí)間間隔單位：秒培養。

    例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段更加完善，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克形式、0.086克、0.081克支撐作用、0.089克日漸深入、0.082克。

切斷的平均質(zhì)量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084(克)

代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分鐘） 

     除了熔體流動(dòng)速率（ MFR ）質(zhì)量法綜合措施，還可以用熔體體積流動(dòng)速率（ MVR ）體積法FR-1811d熔體流動(dòng)速率儀來進(jìn)行測定可靠保障。 
     熔體流動(dòng)速率自然條件，原稱熔融指數(shù)，其定義為：在規(guī)定條件下開展，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量互動互補，也即熔體每 10min 通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用 MFR 表示意向，單位為 g/10min 意料之外。熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量形式，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝置之不顧，都有重要的指導(dǎo)意義。 
     近年來數字化，熔體流動(dòng)速率從 “ 質(zhì)量 ” 的概念上方便，又引伸到 “ 體積 ” 的概念上，即增加了熔體體積流動(dòng)速率各領域。其定義為：熔體每 10min 通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積應用領域，用 MVR 表示，單位為 cm3/10min[1] 進行培訓。從體積的角度出發(fā)實現，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝組織了，又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)服務體系。對(duì)于原先的熔體流動(dòng)速率，則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率搶抓機遇，仍記為 MFR 分析。 
     熔體流動(dòng)速率與熔體體積流動(dòng)速率已在近的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中明確提出，我國的標(biāo)準(zhǔn)也將作相應(yīng)修訂全面闡釋，而在進(jìn)出口業(yè)務(wù)中非常激烈，熔體流動(dòng)速率的測定也將很快得到應(yīng)用。