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金屬材料單軸拉伸蠕變性能測試設(shè)備要求有哪些

返回列表來源:天氏庫力 發(fā)布日期 2024-04-23 瀏覽:

金屬材料單軸拉伸蠕變試驗是評估金屬材料力學(xué)性能的常用試驗方法新品技。該試驗的原理是在控制試樣的溫度和濕度的條件下面向,通過持續(xù)的單向拉伸作用于試樣顯著,以模擬該材料在實際應(yīng)用中的疲勞循環(huán)載荷防控。下面小編來為大家分享一下金屬材料單軸拉伸蠕變試驗設(shè)備怎么選能運用?有哪些值得注意的趨勢?

 

一多樣性、金屬材料單軸拉伸蠕變試驗設(shè)備要求如下:

1道路、試驗機

試驗機應(yīng)能提供施加軸向試驗力并使試樣上產(chǎn)生的彎矩和扭矩最小。試驗前應(yīng)對試驗機進行外觀檢查以確保試驗機的加力桿真諦所在、夾具指導、萬向節(jié)和連接裝置都處于良好狀態(tài)。

試驗力應(yīng)均勻平穩(wěn)無震動地施加在試樣上充分。

試驗機應(yīng)遠離外界的震動和沖擊進一步完善。試驗機應(yīng)具有試樣斷裂時將震動降到最小的緩沖裝置。試驗機至少應(yīng)符合GB/T168252中1級試驗機的要求為了保證試驗機和夾具能夠?qū)υ嚇訙蚀_地施加試驗力,應(yīng)定期校準試驗機的力值和加載同軸度競爭力。

試驗機的加載同軸度應(yīng)不超過10%調整推進。試驗設(shè)備兩次校準/檢定的時間間隔依據(jù)設(shè)備類型試驗條件、維護水平和使用頻次而定,除非另有規(guī)定,校準/檢定周期不超過12個月,試驗機的校準/檢定參考JJG276如果能夠證明試驗設(shè)備在更長的時間內(nèi)能夠滿足相關(guān)規(guī)定的要求,那么可以延長兩次校準/檢定之間的時間。
 

2機製、伸長測量裝置

對于連續(xù)試驗,應(yīng)使用引伸計測量試樣的伸長,引伸計系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/T12160中1級或優(yōu)于1級準確度的要求或者能夠滿足相同準確度要求的其他設(shè)備全過程。可以采用直接安裝在試樣上的引伸計探討,也可以采用非接觸式的引伸計(例如:光學(xué)或激光引伸計)不負眾望。

建議引伸計校準的范圍應(yīng)包含預(yù)期的蠕變應(yīng)變量。

引伸計應(yīng)每年校準一次調解製度,除非試驗時間超過1年精準調控。如果預(yù)期試驗時間超過校準周期,應(yīng)在蠕變試驗開始前對引伸計重新校準應用的因素之一。

引伸計的標距不應(yīng)小于10mm解決。

引伸計應(yīng)該可以測量試樣單側(cè)或雙側(cè)的伸長,雙側(cè)引伸計作為優(yōu)先選擇。

在報告中應(yīng)注明所使用的引伸計類型(例如;單側(cè)善於監督、雙側(cè)軸徑向)集成技術。當(dāng)使用雙側(cè)引伸計測量試樣伸長時,應(yīng)報告平均伸長更合理。
 

注1:對于連續(xù)變試驗,引伸計直接安裝在試樣的平行部分依據(jù)引伸計Le測量變伸長率適應能力。

當(dāng)引伸計安裝在試樣的夾持末端來測量蠕變伸長時,未端的外形和尺寸應(yīng)保證能夠在試樣的參考長度內(nèi)完全準確的測定伸長各方面。依據(jù)參考長度 L防控,測量蠕變伸長率。

通常適應性,引伸計的標距應(yīng)盡可能地接近參考長度堅實基礎。為了提高測量準確度,標距應(yīng)盡可能的大。

注2:如果僅僅測量變斷裂后的殘余伸長或規(guī)定時間的殘余伸長方法,則不必使用引伸計對于不連續(xù)試驗,試樣卸載后冷卻到室溫,采用合適的工具測量標距長度的殘余伸長行動力。測量工具的精度應(yīng)達到 0.01 AL,或0.01 mm,取其大者切實把製度。完成測量后,試樣可以再次升溫和加載保供。

注3:對于采用短標試樣的小應(yīng)變試驗,例如應(yīng)變小于等于1%,需要選用足夠分力的測量裝置當(dāng)使用鎳基合金材料的引伸計時應(yīng)注意避免虛假的負蠕變。
 

3進行部署、加熱裝置

3.1 加熱裝置溫度的允許偏差

采用加熱裝置加熱試樣至規(guī)定溫度(T)責任。規(guī)定溫度(T)和顯示溫度(T)之間的允許偏差和試樣長度方向上允許的最大偏差見表2。

對于規(guī)定溫度超過1100℃的試驗保護好,應(yīng)由雙方協(xié)商確定溫度的允許偏差組建。

顯示溫度(T)是在試樣的平行段表面測得,應(yīng)考慮所有來源的誤差并對系統(tǒng)誤差進行修正特點。

注:允許采用加熱爐各個加熱區(qū)間溫度的間接測量方式來代替直接測量試樣表面溫度深刻變革,這種方式必須證實能滿足上述偏差的要求。

如果使用引伸計,則應(yīng)考慮某種方法保護爐外的引伸計部分不會由于爐外空氣溫度的波動而對長度測量產(chǎn)生太大影響質生產力。

讀取引伸計測量數(shù)值時智能化,試驗機環(huán)境溫度波動不應(yīng)超過士3℃。

對于不連續(xù)試驗處理,標距測量時的環(huán)境溫度波動不應(yīng)超過±2℃。如果超過這個范圍在此基礎上,應(yīng)考慮環(huán)境溫度變化帶來的影響助力各行。
 

3.2 溫度測量

3.2.1 總則

溫度顯示裝置的分辨力至少應(yīng)為0.5℃,測溫裝置的準確度應(yīng)等于或優(yōu)于1℃自主研發。
 

3.2.2 單頭試驗機

對于單頭試驗機確定性,試樣的平行長度小于或等于50mm的應(yīng)至少使用2支熱電偶。對于平行長度超過50 mm的試樣損耗,應(yīng)至少使用3支熱電偶講故事。任何情況下應(yīng)將熱電偶固定在試樣平行長度的兩端,如果使用3支熱電偶性能穩定,應(yīng)在試樣平行長度的中段固定1支熱電偶全面革新。

如果證實加熱爐能夠使試樣上的溫度波動不超過3.1的規(guī)定,那么熱電偶的數(shù)量可以減少為1支情況正常。
 

3.2.3 多頭試驗機

對于多頭試驗機行業分類,建議每個試樣上至少固定1支熱電偶。如果只用一支熱電偶落實落細,應(yīng)固定在試樣平行長度的中間位置相結合。如果僅在爐內(nèi)安裝3支控溫?zé)犭娕迹仨氁谐浞值臄?shù)據(jù)證明每個試樣的溫度滿足3.1的要求製高點項目。

對于間接測溫裝置為產業發展,要求有規(guī)律地測量每個加熱區(qū)間內(nèi)熱電偶與給定區(qū)間內(nèi)一定數(shù)量試樣上的溫度差值數(shù)據(jù)。對于溫度差的非系統(tǒng)部分有所增加,800℃以下不超過±2℃各項要求、800℃以上不超過士3℃。
 

3.2.4 缺口試樣

缺口試樣的溫度測量應(yīng)滿足6.3.2.2或者6.3.2.3的要求反應能力。建議在缺口底部固定一支熱電偶共謀發展。
 

3.2.5 熱電偶

熱電偶的測量端與試樣表面應(yīng)保持良好的熱接觸,并應(yīng)該屏蔽以避免熱源的直接輻射結構重塑。爐內(nèi)電偶絲其余部分應(yīng)該有熱防護和電絕緣聽得懂。

注:此條款不適用于間接測量裝置。
 

3.3 熱電偶和測溫系統(tǒng)的校準

注:不同熱電偶的相關(guān)信息見附錄A高質量發展。
 

3.3.1 熱電偶的校準/檢定

對于試驗時間較短(通常不超過500 h)的熱電偶至少應(yīng)每12個月校準/檢定一次全方位。對于試驗時間超過12個月的貴金屬熱電偶應(yīng)按以下要求校準/檢定:

————規(guī)定溫度小于等于600℃的每4年校準/檢定一次;

————規(guī)定溫度大于600℃而小于等于800℃的每2年校準/檢定一次;

————規(guī)定溫度大于800℃的每1年校準/檢定一次大局。

如果試驗時間超過校準/檢定周期的應(yīng)在試驗完成后立即校準/檢定新創新即將到來。如果熱電偶重新焊接,則應(yīng)在使用前再次校準/檢定有序推進。

應(yīng)對試驗溫度或者包含試驗溫度的典型區(qū)間對熱電偶的偏差進行標定設施。

如果能夠證明熱電偶的偏差不影響6.3.1中規(guī)定允許的溫度波動的,那么可以延長兩次校準/檢定之間的時間堅定不移。

由于熱電偶污染造成化學(xué)成分變化導(dǎo)致的溫度漂移以及人為處置的物理損傷都會導(dǎo)致熱電偶輸出值的變化組合運用,這些變化應(yīng)該被記錄并且如果有要求應(yīng)該是可獲得的。

注1:溫度波動是由所使用的熱電偶類型以及在試驗溫度下的暴露時間決定的迎難而上。

如果熱電偶的漂移影響超出溫度的允許偏差積極,則應(yīng)提高校準/檢定的頻次或者通過熱電偶的顯示值對溫度進行修正。

注2:熱電偶校準的相關(guān)信息參見附錄B堅持先行。
 

3.3.2 溫度測量裝置的校準

溫度測量裝置(包括補償導(dǎo)線產業、接點、冷端情況較常見、顯示器或記錄儀能力建設、數(shù)據(jù)線等)應(yīng)該按照可以追溯至溫度國際單位的校準方法進行校準。

如果可行不斷創新,應(yīng)在相關(guān)溫度范圍內(nèi)對測溫裝置儀表按照JJG 617每年校準一次建立和完善,校準結(jié)果應(yīng)在校準報告中給出。
 

3.4 加熱爐均溫帶的校準

加熱裝置的均溫帶應(yīng)按照JJG276進行校準參與水平。
 

附 錄 A

(資料性附錄)

不同熱電偶的相關(guān)信息

在JJG141和JJG351中給出了關(guān)于不同類型熱電偶的資料大型,GB/T 4989給出了熱電偶用補償導(dǎo)線的信息。

對于使用的貴金屬熱電偶明確相關要求,擇優(yōu)使用S或R型熱電偶重要意義,建議使用溫度大于等于400℃。

對于廉價的K型熱電偶宜在低于400℃溫度下使用深化涉外,或高溫下體系、時間小于1000h的情況下使用,并且不宜重復(fù)使用開展試點。

對于廉價的N型熱電偶宜在低于600℃溫度下使用攜手共進,或高溫下、時間小于3000h的情況下使用推進一步,并且不宜重復(fù)使用經過。

熱電偶在校準周期內(nèi)的溫度漂移不宜超過以下要求:

——當(dāng)溫度小于等于600℃時為士1℃;

——當(dāng)溫度小于等于800℃力度,大于600℃時為士1.5℃明確了方向;

——當(dāng)溫度小于等于1100℃系統性,大于800℃時為士2℃。

對于貴金屬熱電偶單產提升,在以下的校準周期內(nèi)這些要求通硞鬟f?梢詽M足:

——當(dāng)溫度小于等于600℃時為4年;

一—當(dāng)溫度小于等于800℃勞動精神,大于600℃時為2年開展攻關合作;

——當(dāng)溫度小于等于1100℃,大于800℃時為1年預下達。
 

附 錄 B

(資料性附錄)

熱電偶校準方法

對于熱電偶的校準自行開發,推薦兩種方法。兩種方法的目的都是為了保證在校準溫度下熱電偶顯示的電動勢盡可能地與GB/T 16839.1在該溫度下的參考表保持一致(必要時對所有系統(tǒng)誤差進行修正)責任。兩種方法都使用標準熱電偶,這可直接溯源到國家標準示範。新的熱電偶應(yīng)滿足GB/T16839.2中的1級要求或相同級別應用前景。測溫裝置的校準應(yīng)該分開進行或在熱電偶校準期間進行。

第一種方法是基于熱電偶的原位校準運行好,即熱電偶的校準是在實際使用的爐子或熱電偶插入至校準爐中至相同的深度且沿?zé)犭娕冀z的溫度梯度也相同首次。原位校準確定的誤差用于修正指定熱電偶溫度。如果誤差超過與插入深度相關(guān)的不確定度關(guān)聯(lián)的誤差極限部署安排,則熱電偶廢棄搖籃。在熱電偶校準過程中宜觀察并盡量減小由于不同的埋入深度造成的參考熱電偶的漂移。

第二種方法是在校準爐中將熱電偶埋入與試驗爐相近的深度推廣開來。在校準時推動,如果誤差超出實驗室的允差(必須包括插入深度的影響)時,應(yīng)剪去熱電偶末端并重新焊接和/或退火后資源配置,再重新校準信息。如果再次校準后,仍然超出校準允差大力發展,則熱電偶廢棄豐富內涵。

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