大噸位的拉壓力試驗機（液壓拉力機）是建筑工程大局、公路工程、鐵路工程邁出了重要的一步、橋梁工程等工程建設施工中所需工程材料檢驗的主要設備有序推進。由于這些行業(yè)的試驗室經(jīng)常隨工程地點遷移，所以試驗設備也經(jīng)常拆卸遷移需求，尤其是拉力試驗機——體積大堅定不移、重量大、精度高更讓我明白了，如不掌握一定的拉力試驗機拆卸迎難而上、搬遷及安裝方法，就極易造成試驗設備產生故障探索。我們依據(jù)日常工作總結的經(jīng)驗堅持先行，講一下拉力試驗機的拆卸、搬遷滿意度、安裝情況較常見、使用時應注意的問題及解決方法，同時機製性梗阻，實驗室對試驗機的初次安裝和日常使用常見故障也可借鑒本文機製。
一、搬遷運輸過程中應注意的問題：
搬遷前應把油箱的液壓油放出集成應用，將各油管兩頭用塑料布包好探討，以防砂、石等異物進入油管中高效流通。將擺桿用鐵絲固定住調解製度，不使其擺動，把擺鉈放入包裝箱內功能。把齒桿用鐵絲或其他物品捆好不使其活動應用的因素之一。在運輸過程中盡量將測力部分垂直運輸，主體部分平放，不要使其滾動敢於監督。
二幅度、試驗機安裝時注意的問題：
在安裝之前應按試驗機使用說明書中規(guī)定的要求：打好地角鏍絲，并注意試驗機后面應與墻面之間留有 0.7~0.8米的距離重要的作用。試驗機測力部分和主體部分層面與地面之間應放有能調整水平的契鐵貢獻。測力部分與主體部分固定好之后，再連接油管力度。在油管兩端放入新墊片明確了方向。在安裝過程中試驗機的水平度應按檢定規(guī)程要求進行。而試驗機的水平是其安裝的重要部分勇探新路，如果安裝不水平會產生下列問題：
（1）主體部分安裝不水平會產生：
工作活塞和工作油缸之間會產生摩擦力單產提升，試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產生誤差試驗；一般表現(xiàn)為正差勞動精神，且誤差一般隨負荷的增大而減小。
（2）測力部份安裝不水平：
若測力部份前后安裝不水平切實把製度，將會使擺軸軸承產生摩擦力保供，測力活塞產生摩擦力，且影響三砣對零進行部署，其誤差一般會產生負差責任。
以上兩項由于安裝不水平產生的問題一般來講其特點是對小負荷影響大，對大負荷影響小保護好。
三組建、拉力試驗機安裝后還應進行下列檢查：
（1）檢查主機部份摩擦力；
液壓試驗機的摩擦力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間特點。除安裝不水平外深刻變革，油缸內進去贓物，油的粘度過大和諧共生，也會造成摩擦阻力過大質生產力。另外，工作導輪位置不合適技術交流，也會造成一側立柱摩擦力增大及影響同軸度先進的解決方案。
（2）測力部份摩擦力；
測力部份的摩擦力產生的原因有：測力油缸與活塞之間有臟物創造更多，油缸粘度過大宣講活動，指示裝置上從動摩擦力大，齒輪工藝技術、齒桿上有油污效率，臟物以及齒桿上限位片過緊規模；測力活塞皮帶斷裂、過松等講道理。
以上兩項消除方法：
首先檢查拉力機安裝是否水平節點，對主機應用框式水平儀在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力部分應調整測力部分前后左右兩個方向水平落地生根，測力活塞尖對窩支撐作用，使更換三錠零位不變。對油缸內臟物可放出原油清洗建設項目，再放入粘度適宜的機油反復升降油缸進行清洗，對其他有油污的部分用汽油進行清洗落實落細，并調至合適的部位相結合。測力活塞皮帶該更換的更換。使試驗機達到合格使用狀態(tài)製高點項目。
（3）拉力試驗機安裝后為產業發展，指針轉動不平穩(wěn)并有抖動現(xiàn)象，出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因有：
a有所增加、試驗機拆裝運輸過程中測力部分上刀刃脫出刀座各項要求。
b、新加機油使試驗機管路中存有空氣越來越重要的位置。
消除方法：
（1）刀刃回復到刀座中新技術。
（2）開動油泵使工作臺上升、下降幾次順滑地配合，打開細泵上放氣孔深入，可使管路中空氣排除。
（3）檢查擺錘回落速度：
將拉力機緩沖旋鈕擰緊前沿技術，將工作臺升起一段基礎，用手將擺桿抬起使擺桿揚起一個角度在 45º左右，松手看擺桿回落是否過快多種方式，或過慢對外開放。如過快則證明緩沖閥失靈，可拆下清洗再裝上深入交流研討，如過慢則轉動旋鈕直到擺桿回落速度合適為止資料。
（4）檢查拉力機加載是否正常
拉力機加載不正常的情況通常有以下情況：
a、加載過程中出現(xiàn)卸載需求。
b堅定不移、加不到最大負荷。
產生這兩種情況原因是：
1.回油閥未關緊更讓我明白了、油管接頭漏油迎難而上；
2.油泵皮帶過松以及測力部分限位開關位置不合適脫穎而出。
消除方法：
1.關緊回油閥，對油管接頭漏油處擰緊生產創效；
2.更換墊片結構，調整或更換皮帶；
3.調整測力部分上的限位開關位置優化上下，使其在達到最大載荷后能力建設，限位開關關閉。
總之拉力機搬遷工作是一項技術性較強的工作生產體系，一定要認真服務、仔細。并且在搬遷安裝后一定要請計量檢定部門進行計量檢定后方可投入使用能力和水平。
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-06-06 瀏覽：
