20年來用上了，我國預應力混凝土技術發(fā)展迅速投入力度，預應力鋼筋材料從早期的冷拉鋼筋，冷拔鋼絲的方法，發(fā)展到目前大量使用的高強度低松弛預應力鋼絞線實事求是，預應力錨固體系也相繼開發(fā)了XM, TM, QVM, VLM等大噸位群錨體系，張拉設備配套逐步完善落到實處，預應力新工藝層出不窮服務水平，大大促進了我國預應力混凝土設計與施工技術的發(fā)展.。鋼絞線廣泛應用于建筑技術創新、交通處理方法、能源、石化持續向好、環(huán)保等各個領域習慣，越來越和人們的日常生活密切相連。
隨著國內鋼絞線產能的增大進展情況，我國已經成為鋼絞線生產大國的積極性，2006年，我國鋼絞線粗鋼產量達到530萬噸至關重要，首次超過日本躍居世界第一不久前。另外，早在2001年使用，我國就已成為超過美國的世界第一鋼絞線消費大國合規意識。為了確保預應力工程材料的質量長期間，自1985年起，我國陸續(xù)頒布了有關規(guī)范標準現場，如早期的GB/T5224-85 , GB/T5224-1995《預應力混凝土鋼絞線》等，對預應力行業(yè)起到了積極的促進作用力量，針對執(zhí)行和使用中出現的問題我有所應，這些規(guī)范標準也在不斷的修訂和完善中。目前深入實施，針對鋼絞線材料的實驗標準主要參照GB/T5224-2003《預應力混凝土鋼絞線》至關重要。隨著材料加工工藝的發(fā)展、檢測標準的不斷提高效果，預應力鋼絞線試驗機的加載系統(tǒng);夾持系統(tǒng)有所應、控制系統(tǒng)、測力系統(tǒng)需要在新標準不斷推廣的基礎上不斷改進合作關系。電腦式金屬拉力機就是針對國家標準的變化以及對試驗機的技術要求而設計研發(fā)的著力提升。
2.電腦式金屬拉力試驗機簡介
用配制好的鋼絲在機器上按規(guī)定一次多根捻制成絞線稱鋼絞線。
鋼紋線根據配制的鋼絲不同及用途不同可分為:鍍鋅鋼絞線傳遞，預應力棍凝土用鋼絞線融合，鋁包鋼絞線。
應力混凝土用鋼絞線:預應力鋼絞線是由圓形斷面鋼絲捻成的做預應力混凝土結構相關性、巖土錨固等用途的鋼絞線完成的事情。根據預應力鋼絞線的捻制結構分為12,13,17三種，如圖1所示穩定。
圖1：預應力鋼絞線的捻制結構
3.整機構成
電腦式金屬拉力試驗機的整機構成如圖2所示改造層面。
圖2：鋼絞線拉力試驗機結構圖
主機:對試樣進行加荷的工作裝置;
控制柜:開動、停止對加荷速率進行調節(jié)的操作裝置;
液壓源:對液壓系統(tǒng)提供高壓油優勢與挑戰，通過主機對鋼絞線進行加荷的動力裝置;
電腦系統(tǒng):對試驗數據進行采集經驗分享、放大、顯示創造、處理和打印的裝置不難發現。
4.主要技術參數及性能特點
(1)主要技術參數
最大試驗力:1000kN;
最大拉伸空間:1000mm;
鋼絞線鉗口:Φ8～Φ15mm;Φ15～Φ22mm;
活塞上升最大速度:約70mm/min;
活塞行程:最大250mm;
絲杠間隔(凈空間):650mm;
工作臺有效尺寸:約850mm×710mm;
主機外型尺寸:900mm×940mm×2850mm.
(2)性能特點
a.特有的夾持方式，試樣的斷裂位置都在標距以內;
b.上下鉗口座為半開式鉗口設備製造，鉗口長度長發展需要，能滿足Φ20mm粗直徑鋼絞線拉伸力學性能試驗要求;
c.油壓傳感器測力;
d.采用引伸計測量試樣標距內變形，滿足了新國標中對鋼絞線非比例延伸力的測量要求;
e.光電編碼器測量位移;
f.液壓夾持試樣;
g.采用電腦系統(tǒng)相對簡便，對試驗數據進行采集重要組成部分、放大、顯示合作、處理和打印勃勃生機。
天氏庫力金屬拉力機（液壓式）
5.鋼絞線拉伸試驗機的研制
鋼絞線試驗機鉗口座剛度不足及試驗機的夾具缺陷對鋼絞線最大力Fm的測定有著重要的影響助力各業，而Fm的數值又直接影響到錨具效率系數的計算。某些檢測單位使用全開式形式的鉗口座提供有力支撐，鉗口座全開應用，剛度小，變形大品率，導致夾持鉗口外張相貫通，試樣打滑;夾具的夾持長度從80mm到180mm不等，夾具的牙紋有點狀積極影響、細牙等自動化方案，這些夾具不同程度地對鋼絞線有著“缺口效應”，導致鋼絞線提前破壞越來越重要，斷口總是發(fā)生在夾持部位線上線下，多數情況是只有一根鋼絲被拉斷，造成端頭單絲斷裂醒悟。新標準GB/T5224-2003規(guī)定:“如試樣在夾頭內和距鉗口2倍鋼絞線公稱直徑內斷裂達不到本標準性能要求時數據顯示，試驗無效。”
為了解決國內鋼絞線拉力機拉伸時普遍存在的這些問題能運用，經過仔細的研討達到，發(fā)現存在鋼絞線在夾具內受剪力破壞的現象。鋼絞線所承受的拉力是試驗機通過鉗口與鋼絞線外層鋼絲之間摩擦力傳遞過來的不可缺少。磨擦力越大蓬勃發展，接觸面積之和越大的鋼絲所承受的拉荷載就越大，反之就越小積極回應。由于各股鋼絲所受磨擦力不同重要性，相對于鉗口會產生不等量的滑移。而鋼絞線的理論伸長率很小多種場景，只相當于普通碳素結構鋼的1/7左右多元化服務體系，因此，滑移量的差異對各股外層鋼絲的實際伸長率的影響就顯得更為突出了擴大公共數據。實際伸長率大的鋼絲自然要先于實際伸長率小的鋼絲被拉斷便利性。可見由于鋼絞線各股外層鋼絲與V型鉗口的接觸面情況不同其承受的拉力也不同重要平臺，達到極限荷載的時刻也不同深刻認識，這樣所測得的鋼絞線的極限荷載必然要不同程度的低于其實際極限荷載。
經分析主要原因是鉗口座剛度不足以及在試驗中使用的夾具長度尺寸較短應用提升，對鋼絞線的夾持而積較小主動性，夾持齒牙對鋼絞線產生剪應力造成的。因此發展的關鍵，提高鉗口座剛度道路、使鋼絞線不受損傷的鉗口夾持形式是設計的重點所在規模設備，改良鉗口座剛度及夾具，對試樣夾持部位進行一定的“保護措施”指導，提高夾具對鋼絞線夾持的均勻性和可靠性是提高檢測結果準確度的關鍵競爭力。
天氏庫力研發(fā)的電腦式金屬拉力試驗機完美地解決了以上存在的問題:
(1)采用了半開式鉗口座，三面封閉進一步完善，剛度大大提高製造業。
(2)對鉗口夾持長度進行了改進，由國內普遍的80mm~180mm加長到225mm關規定，國標GB/T5224-2003中第7.2.2條中規(guī)定預應力鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的12~16倍，完全滿足國標的要求兩個角度入手。
(3)對鉗口的夾持齒牙形狀進行了改進建強保護，鋼紋線試樣與鉗口接觸面積比普通圓試樣少，受力相對集中生產效率，因此要求鉗口有足夠的強度使命責任。夾持鉗口齒形設計為鋸齒形，增大齒距使用，即增大了單齒齒厚合規意識，同時又將齒部的傾斜度增加，提高了強度有效性。
(4)為了解決斷口總是在夾持部分和滑移創新內容，專門設計了長250×30×1.2的軟金屬鋁片，并在鋁片的一側粘有金剛砂(見圖3)廣泛關註，在試驗時善於監督，必須在夾具與試樣之間墊以粘有金鋼砂的軟金屬片，以防止夾具牙紋對鋼絞線的損傷就能壓製，同時最大程度地握裹住試樣進一步，阻止試樣打滑。
圖3：粘有金剛砂的軟金屬鋁片
試驗結果證明強大的功能，該機所拉的鋼絞線試樣的斷口(見圖4)位置都在規(guī)定的標距以內實際需求，而且合格率為100%。
圖4：拉斷后的鋼絞線試樣
該拉力試驗機解決了通常鋼絞線斷裂在夾持鉗口內部分和試樣滑移的問題優勢，避免了鋼絞線直接夾持產生的破壞善謀新篇，從而解決了鋼絞線斷口不在標距內的問題。經檢驗結構，整機各項技術指標均滿足國家相關標準的要求重要的作用。
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-12-13 瀏覽：
