塑料拉力拉伸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法介紹
(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?nbsp;
塑料拉力拉伸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法分享顯示，掌握塑料拉伸試驗(yàn)方法產能提升，了解塑料拉伸試驗(yàn)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理實施體系，并通過試樣的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各試驗(yàn)數(shù)據(jù)來分析該材料的靜態(tài)拉伸力學(xué)性能重要的作用，對(duì)其拉伸強(qiáng)度規模、屈服強(qiáng)度責任、斷裂伸長(zhǎng)率和彈性模量作出評(píng)價(jià)新創新即將到來。
(二)實(shí)驗(yàn)原理
在規(guī)定的試驗(yàn)溫度邁出了重要的一步、濕度與拉伸速度下，通過對(duì)塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷設施，使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞需求。記錄下試樣破壞時(shí)的較大負(fù)荷和對(duì)應(yīng)的標(biāo)線間距離的變化情況。(在帶微機(jī)處理器的電子拉力機(jī)上組合運用，只要輸入試樣的規(guī)格尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)和要求更讓我明白了，在拉伸過程中，傳感器把力值傳給電腦積極，電腦通過處理探索，自動(dòng)記錄下應(yīng)力—應(yīng)變?nèi)^程的數(shù)據(jù)，并把應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各測(cè)試數(shù)據(jù)通過打印機(jī)打印出來)產業。
(三)試驗(yàn)設(shè)備和拉伸試樣
1．試驗(yàn)設(shè)備
(1)機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)
①備有適應(yīng)各型號(hào)試樣的專用夾具滿意度。
②夾具的移動(dòng)速度應(yīng)能多級(jí)或全程調(diào)速，以滿足標(biāo)準(zhǔn)方法的需要可持續。
③試驗(yàn)數(shù)據(jù)示值應(yīng)在每級(jí)表盤的10％～90％主要抓手，但不小于試驗(yàn)較大載荷的4％讀取，示值的誤差應(yīng)在1％之內(nèi)構建。
2．拉伸試樣
(1)試樣的形狀和尺寸 標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定使用四種型號(hào)的試樣創新科技。
(2)試樣的選擇
熱固性模塑材料：用I型。
硬板材料：用Ⅱ型(可大于170mm)不負眾望。
硬質(zhì)高效流通、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料：用2型，厚度d＝(4±0.2)mm重要意義。
軟板統籌發展、片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm體系。
塑料薄膜：用Ⅳ型生產製造。
(3)對(duì)試樣的要求：
①試樣表面應(yīng)平整、無氣泡、裂紋共同、分層推進一步、無明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，有方向性差異的試片應(yīng)沿縱橫方向分別取樣簡單化。
②硬板厚度d＜10mm時(shí)力度，以原厚作為試樣的厚度；當(dāng)厚度d＞10mm時(shí)系統性，應(yīng)從一面機(jī)械加工成10mm勇探新路。
③測(cè)試彈性模量，用厚4～10mm的Ⅱ型試樣或用長(zhǎng)200mm傳遞、寬15mm的長(zhǎng)條試樣試驗。
④每組試樣不少于5個(gè)。
(四)實(shí)驗(yàn)步驟
1．實(shí)驗(yàn)條件
(1)試驗(yàn)速度(空載) A：(10±5)mm／min開展攻關合作，B：(50±5)mm／min製度保障，C：(100±10)mm／min或(250±50)mm／min。
①熱固性塑料的有效手段、硬質(zhì)熱塑性塑料統籌推進，用A速。
②伸長(zhǎng)率較大的硬質(zhì)關鍵技術、半硬質(zhì)熱塑性塑料(如PP保護好、PA等)，用B速表現。
③軟板特點、片和薄膜用C速。相對(duì)伸長(zhǎng)率＜100％的用(100±10)mm／min速度結論，相對(duì)伸長(zhǎng)率＞100％的用(250±50)mm／min速度和諧共生。
(2)測(cè)定模量時(shí)可用1～5mm／min的拉伸速度，其變形量應(yīng)準(zhǔn)確至0.01mm適應性強。
2．以機(jī)械式拉伸試驗(yàn)機(jī)為例：按GBl039—92標(biāo)準(zhǔn)方法的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境處理試樣或GB/T1040為室溫技術交流。
(1)試驗(yàn)環(huán)境 溫度：熱塑性塑料(25±2)℃，熱固性塑料(25±5) ℃相對較高。濕度：相對(duì)濕度(65±5)％資源配置。
(2)試樣預(yù)處理 將試樣置于小的環(huán)境中，使其表面盡可能暴露在環(huán)境里相關。不同厚度d的試樣處理時(shí)間如下：d＜0.25mm的試樣不少于4h大力發展；O.25mm＜d＜2mm的試樣不少于8h；d＞2mm的試樣不少于16h生產效率。
(3)測(cè)量試樣的厚度和寬度 模塑試樣和板材試樣準(zhǔn)確至0.05mm產能提升；片材試樣厚度O.01mm適應性；薄膜試樣厚度0.O01mm；每個(gè)試樣在距標(biāo)線距離內(nèi)測(cè)量三點(diǎn)通過活化，取算術(shù)平均值落地生根。
(4)測(cè)試伸長(zhǎng)時(shí) 應(yīng)在試樣上被拉伸的平行部分作標(biāo)線，此標(biāo)線對(duì)測(cè)試結(jié)果不應(yīng)有影響健康發展。
(5)用夾具夾持試樣時(shí) 要使試樣縱軸方向中心與上有效保障、下夾具中心連線相重合，并且松緊適宜長效機製，不能使試樣在受力時(shí)滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣相結合。夾持薄膜試樣要求在夾具內(nèi)襯墊橡膠之類的彈性薄片。
(6)按所選擇的速度? 開動(dòng)機(jī)器製高點項目，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
(7)試樣斷裂后 讀取負(fù)荷及標(biāo)距間伸長(zhǎng)範圍和領域，或讀取屈服時(shí)的負(fù)荷有所增加。若試樣斷裂在標(biāo)距外的部位，則此次試驗(yàn)作廢更高要求，另取試樣補(bǔ)做越來越重要的位置。
(8)測(cè)定模量時(shí) 應(yīng)記錄負(fù)荷及相應(yīng)變形量，作出應(yīng)力—應(yīng)變曲線共同學習。
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2019-08-30 瀏覽：