壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法(膠面對(duì)背面)
Test method for shear strength of pressure sensitve adhesive tapes(adhesive layer to back side of the tape)
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓敏膠粘帶(膠面對(duì)背面)剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)拓展應用。
2 原理
本方法借助試驗(yàn)板生產創效，測(cè)定試樣單位面積上所承受的最大剪切應(yīng)力。
3 裝置
3．1 試驗(yàn)機(jī)
3．1．1 應(yīng)使試樣的破壞載荷在試驗(yàn)機(jī)滿標(biāo)負(fù)荷的15％～85％范圍內(nèi)管理。試驗(yàn)機(jī)力值的示值誤差不應(yīng)大于1％優化上下。
3．1．2 試驗(yàn)機(jī)夾持器移動(dòng)速度為300±30 mm／min。
3．2 輥壓裝置
輥壓裝置應(yīng)符合GB 2792—81《壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)》中3．1的要求模樣。
3．3 量具
量具采用符合GB 1214—85《游標(biāo)卡尺》讀數(shù)值為0．02 mm的游標(biāo)卡尺生產體系。
3．4 試驗(yàn)板、墊板
試驗(yàn)板很重要、墊板可采用金屬材料制造能力和水平。其表面應(yīng)光滑、平整異常狀況，邊緣無(wú)毛疵研究，并保持直角。
4 試樣
4．1 試樣寬度應(yīng)大于20 mm應用創新，長(zhǎng)度約300 mm提高，應(yīng)無(wú)明顯變形和損傷。
4．2 試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè)生產製造。
5 試驗(yàn)條件
除另有規(guī)定外開展試點，應(yīng)符合下列要求：
5．1 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度為23±2 ℃；相對(duì)濕度為45％～55％共同。
5．2 膠粘帶應(yīng)除去包裝材料在5．1條件下放置2h以上推進一步。
6 試樣制備
6．1 在試驗(yàn)板、墊板上平整地貼合一層涂以有機(jī)硅防粘層的牛皮紙膠粘帶簡單化。
6．2 用清洗劑和紗布把試驗(yàn)板的粘合面擦拭干凈力度。
6．3 除去膠粘帶最外的3—5層，用切割刀切取寬度為20 mm系統性，以約300 mm／min的速度解開膠粘帶長(zhǎng)度約300 mm勇探新路，取樣間隔約200 mm。
6．4 把膠粘帶分別貼合在兩塊試驗(yàn)板上傳遞，試樣粘合長(zhǎng)度為20 mm和100 mm試驗，用輥壓裝置來(lái)回輥壓數(shù)次勞動精神，然后再重選貼合一層膠粘帶，切取多余的部分結構不合理，將輥壓裝置以300 mm／min的速度來(lái)回輥壓三次動手能力，取下墊板。
7 試驗(yàn)步驟
7．1 用量具測(cè)量試樣的寬度意見征詢。
7．2 把試樣置于夾持器的中心提升，試驗(yàn)機(jī)夾持器以300±30 mm／min的速度使試樣加載，記錄其剪切破壞時(shí)的最大載荷的必然要求。
7．3 觀察并記錄試樣破壞現(xiàn)象(粘附破壞研究成果、內(nèi)聚破壞、基材斷裂)完善好。
8 試驗(yàn)結(jié)果
8．1 剪切強(qiáng)度τ按下式計(jì)算：
τ=F／(L·B)
式中：τ——剪切強(qiáng)度大面積，Pa；
F——試樣剪切破壞時(shí)的最大載荷部署安排，N搖籃；
L——試樣粘合部分的長(zhǎng)度，m推廣開來；
B——試樣粘合部分的寬度推動，m。
8．2 試驗(yàn)結(jié)果以剪切強(qiáng)度的算術(shù)平均值資源配置、最大值信息、最小值表示。取三位有效數(shù)字大力發展。
9 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a．膠粘帶的種類豐富內涵、型號(hào)；
b．生產(chǎn)單位產能提升、生產(chǎn)日期適應性；
t．送樣日期、試驗(yàn)日期通過活化；
d．試驗(yàn)機(jī)型號(hào)落地生根；
e．試驗(yàn)條件；
f．試驗(yàn)結(jié)果健康發展；
g．試樣破壞的現(xiàn)象有效保障；
h．其他需要報(bào)告的內(nèi)容。
來(lái)源：天氏庫(kù)力 發(fā)布日期
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