紙和紙板環(huán)壓強(qiáng)度的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2679.8-1995共創輝煌,本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS 12192《紙和紙板—— 壓縮強(qiáng)度——環(huán)壓法》
	 
	1覆蓋範圍、主題內(nèi)容與適用范圍
	本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用壓縮試驗(yàn)儀測(cè)定紙和紙板環(huán)壓強(qiáng)度的方法 本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度 0.28-0.51mm 制造紙箱和紙盒的紙和紙板,也可用于厚度低到 0.15mm 高到 1.00mm 的紙或紙板,但表示試樣的邊壓強(qiáng)度可靠性較差建設。
	 
	2帶來全新智能、引用標(biāo)準(zhǔn)
	GB/T 450-89 紙和紙板試樣的采取
	GB/T 451.2-89 紙和紙板定量的測(cè)定法
	GB/T 451.3-89 紙和紙板厚度的測(cè)定法
	GB/T 10739-89 紙漿\紙和紙板試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣
	 
	3、術(shù)語
	3.1 環(huán)壓強(qiáng)度
	環(huán)形試樣邊緣受壓直至壓潰時(shí)所能承受的最大壓縮力,以 KN/m 表示。
	3.2 環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)
	平均環(huán)壓強(qiáng)度除以定量為環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù),以 KN/m 表示建言直達。
	 
	4、儀器
	4.1 切樣沖刀
	可沖切尺寸精度達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的專用沖刀將進一步。
	 
	4.2 試樣座
	內(nèi)徑 49.30+0.05mm 槽深 6.35+0.25mm充分發揮。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于 0.01mm。槽壁與槽底呈直角成就,夾角處不得有倒角與圓弧重要方式。為此,最好槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體系統。槽壁切線方向加工有寬度不大于 1.25mm 的試樣插縫非常重要。試樣座配有不同直徑的內(nèi)盤,使試樣座插入內(nèi)盤所產(chǎn)生的試樣夾縫適應(yīng)不同厚度的試樣(見表 1)
	 
	
		表1
	
		
			
				| 試樣厚度 | 內(nèi)盤直徑 | 
			
				| 0.150-0.170 | 48.80±0.05 | 
			
				| 0.171-0.200 | 48.70±0.05 | 
			
				| 0.201-0.230 | 48.60±0.05 | 
			
				| 0.231-0.280 | 48.50±0.05 | 
			
				| 0.281-0.320 | 48.30±0.05 | 
			
				| 0.321-0.370 | 48.20±0.05 | 
			
				| 0.371-0.420 | 48.00±0.05 | 
			
				| 0.421-0.490 | 47.80±0.05 | 
			
				| 0.491-0.570 | 47.60±0.05 | 
			
				| 0.571-0.670 | 47.30±0.05 | 
			
				| 0.671-0.770 | 47.00±0.05 | 
			
				| 0.771-0.900 | 46.60±0.05 | 
			
				| 0.901-1.000 | 46.20±0.05 | 
		
	
 
	 
	4.3 壓縮儀
	4.3.1 固定壓板式電子壓縮儀
	儀器上裝有尺寸不小于 100mm×100mm 的上下兩壓板空間廣闊,板面平直營造一處,并滿足如下要求:
	a. 兩板間平行度偏差不大于 1:2000;
	b.兩板的橫向晃動(dòng)量不超過 0.05mm支撐能力。
	試驗(yàn)時(shí)資源優勢,一壓板由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓向另一壓板,壓板運(yùn)行速度 12.5+2.5 mm/min特征更加明顯。儀器測(cè)力準(zhǔn)確度為示值的 1%估算。
	 
	
	紙板環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 
	 
	4.3.2 彎梁式壓縮儀
	對(duì)上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗(yàn)時(shí)上板壓向下板的速度為 12.5+2.5mm/min的可能性, 加荷
	 
	速度為 110+23N/s不要畏懼,儀器的適用范圍為彈簧板最大量程的 20%-80%。儀器測(cè)力準(zhǔn)確度為示值的 1%問題。使用該型儀器應(yīng)在報(bào)告中注明逐漸顯現,并不得用于仲裁試驗(yàn)。
	 
	4.4 細(xì)線手套
	 
	5發展機遇、取樣與處理
	5.1 按 GB/T 450 的規(guī)定取樣長效機製,對(duì)試樣按 GB/T 10739 的規(guī)定進(jìn)行處理并在該條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
	 
	5.2 從處理后的紙樣上嚴(yán)格按縱向切取長(zhǎng) 152.0+0.2mm全技術方案,寬 12.70+0.1mm 的試樣分享。縱橫向至少各切 10 片信息化,切片邊緣不許有毛邊或影響測(cè)定結(jié)果的其他缺陷方式之一。試樣長(zhǎng)邊垂直于縱向的試樣用以測(cè)定縱向環(huán)壓強(qiáng)度,試樣長(zhǎng)邊平行于縱向的試樣用以測(cè)定橫向環(huán)壓強(qiáng)度新型儲能,試樣兩長(zhǎng)邊的平行度誤差不大于 0.015mm創新能力。
	 
	6新品技、試驗(yàn)步驟
	6.1 試驗(yàn)中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測(cè)定試樣厚度求得平衡,根據(jù)試樣厚度選擇試樣座的內(nèi)盤紮實做。小心地把試樣插入試樣座,并確保插到底部領先水平。
	 
	6.2 把試樣座放在下壓板中間位置,同時(shí)試樣環(huán)開口朝向操作者雙重提升。然后開動(dòng)儀器戰略布局,使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值表現明顯更佳,精確到 1N狀態,彎梁式儀器讀取彈簧板的最大變形量,精確至0.01mm指導,然后從彈簧板的應(yīng)力-應(yīng)變曲線上查出壓潰試樣所需的力廣泛認同,精確至 1N。
	 
	6.3 縱橫向每個(gè)方向至少重復(fù)測(cè)定 10 片試樣流動性,同時(shí)每個(gè)方向均 5 片試樣正面朝外鍛造,5 片試樣反面朝外彎成環(huán)形測(cè)試。
	 
	7持續創新、結(jié)果計(jì)算
	7.1 分別計(jì)算縱橫向力的平均值F(N)改善。
	7.2 環(huán)壓強(qiáng)度
	按式(1)計(jì)算環(huán)壓強(qiáng)度:
	式中:R——環(huán)壓強(qiáng)度,kN/m協調機製;mmkN/mN.m/g
	 
	8信息化、精密度
	試驗(yàn)結(jié)果的精密度(見表 2)
	 
	表2
	
		
			
				| 試樣 | 重復(fù)性 | 再現(xiàn)性 | 
			
				| 10 個(gè)試樣的平均值 | 橫向 | 6.6 | 32.0 | 
			
				| 20 個(gè)試樣的平均值 | 縱向 | 3.6 | 17.8 | 
			
				| 橫向 | 4.6 | 16.0 | 
		
	
 
	 
	9、試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告包括下列內(nèi)容:
	a.本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)向好態勢;
	b.所用溫濕度處理?xiàng)l件平臺建設;
	c.測(cè)試試樣的標(biāo)志和說明;
	d.所用的儀器類型貢獻力量;
	e.根據(jù)需要報(bào)告環(huán)壓強(qiáng)度使用、環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)和變異系數(shù);
	f.與本標(biāo)準(zhǔn)任何偏離或可能的影響因素發行速度。