中華人民共和國國家標準
	 
	塑料薄膜拉伸性能試驗方法
	 
	本標準參照采用國際標準ISO 1184—1983《塑料  薄膜拉伸性能的測定》規模。
	
	1.主題內(nèi)容與適用范圍
	本標準規(guī)定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗方法。
	本標準適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材應用情況。不適用于增強薄膜、微孔片材和膜應用前景。
	 
	2.引用標準
	GB 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
	GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的測量  機械測量法
	 
	3.試驗設備
	3.1任何可做拉伸試驗并能滿足3.2有很大提升空間、3.3、3.4條要求的試驗機均可使用首次。
	3.2試驗機應備有適當?shù)膴A具可能性更大,該夾具不應引起試樣在夾具處斷裂,施加任何負荷時搖籃,試驗機上的夾具應能立即對準成一條線技術,以使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉伸方向重合。
	3.3試驗夾具移動速度應滿足規(guī)定要求推動。
	3.4試驗機示值在記錄儀滿值(或每級表盤滿刻度)的10%~90%間相對較高,示值誤差應在±l%以內(nèi)。
	3.5測量厚度的儀器應符合GB 6672中的要求信息。
	 
	4.試樣
	4.1試樣形狀及尺寸
	本方法規(guī)定使用四種類型的試樣相關,Ⅰ、Ⅱ首要任務、Ⅲ型為啞鈴形試樣綠色化。見圖1~圖3。Ⅳ型為長條型試樣發展,寬度10~25 mm保持穩定,總長度不小于 150 mm,標距至少為 50 mm面向。
	 
	 
	4.2試樣選擇
	可根據(jù)不同的產(chǎn)品或按已有的產(chǎn)品標準的規(guī)定進行選擇支撐作用。一般情況下,伸長率較大的試樣不宜采用太寬的試樣建設項目。
	 
	4.3試樣制備
	4.3.1試樣應沿樣品寬度方向大約等間隔裁取最為突出。
	 
	4.3.2啞鈴形及長條形試樣均可用沖刀沖制落實落細,長條形試樣也可用其他裁刀裁取。各種方法制得的試樣應符合4.1要求高效化。試樣邊緣平滑無缺口製高點項目。可用低倍放大鏡檢查缺口範圍和領域,舍去邊緣有缺陷的試樣有所增加。
	 
	4.3.3按試樣尺寸要求準確打印或畫出標線。此標線應對試樣不產(chǎn)生任何影響更高要求。
	 
	4.4試樣數(shù)量
	試樣按每個試驗方向為一組估算,每組試樣不少于5個。
	 
	5.試驗條件
	5.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
	 
	按GB 2918中規(guī)定的標準環(huán)境正常偏差范圍進行狀態(tài)調(diào)節(jié)的可能性,時間不少于4h不要畏懼,并在此環(huán)境下進行試驗。
	 
	5.2試驗速度(空載)
	5.2.1試驗速度如下:
	
	a.1±0.5mm/min問題;
	 
	b.2±0.5mm/min或2.5±0.5 mm/min逐漸顯現;
	 
	c.5±1mm/min;
	 
	d.10±2 mm/min緊密相關;
	 
	e.30±3 mm/min或 25±2.5 mm/min更默契了;
	 
	f.50±5mm/min;
	 
	g.100±10 mm/min培訓;
	 
	k.200±20 mm/min或 250±25 mm/min;
	 
	i.500±50 mm/min宣講手段。
	 
	5.2.2速度選擇
	 
	應按被測材料有關規(guī)定要求的速度進行選擇重要工具。如果沒有規(guī)定速度,則硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料選用較低的速度配套設備,軟質(zhì)材料選用較高的速度更優質。測定拉伸彈性模量時,應選擇速度a或b推進高水平。
	 
	6.試驗步驟
	6.1用GB 6672中規(guī)定的上脫穎而出、下兩側(cè)面為平面的量具測量試樣厚度,用精度為0.1 mm以上的量具測量試樣寬度生產創效。每個試樣的厚度及寬度應在標距內(nèi)測量三點結構,取算術平均值。厚度準確至0.001 mm優化上下,寬度準確至0.1mm能力建設。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應部分的平均寬度。
	 
	6.2將試樣置于試驗機的兩夾具中生產體系,使試樣縱軸與上服務、下夾具中心連線相重合很重要,并且要松緊適宜,以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)覆蓋。夾具內(nèi)應襯橡膠之類的彈性材料異常狀況。
	 
	6.3如用伸長儀,在施加應力前高效,應調(diào)整伸長儀的兩側(cè)測量點與試樣的標距相吻合共同努力。伸長儀不應使試樣承受負荷。
	 
	6.4按規(guī)定速度追求卓越,開動試驗機進行試驗逐漸完善。
	 
	6.5試樣斷裂后,讀取所需負荷及相應的標線間伸長值合理需求。若試樣斷裂在標線外的部位時是目前主流,此試樣作廢,另取試樣重作高質量。
	 
	 
	7.結(jié)果的計算和表示
	7.1拉伸強度充分發揮、拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力以σt(MPa)表示管理,按式(1)計算:
	 
	
	7.2斷裂伸長率或屈服伸長率以εt(%)表示設計,按式(2)計算:
	 
	7.3作應力-應變曲線,從曲線的初始直線部分計算拉伸彈性模量改進措施,以 Et(MP)表示就此掀開,按式(3)計算:
	 
	 
	7.4強度、應力和彈性模量取三位有效數(shù)字今年,伸長率取二位有效數(shù)字穩步前行,也可在產(chǎn)品標準中另行規(guī)定。以每組試樣試驗結(jié)果的算術平均值表示動手能力。
	 
	7.5如要求計算標準偏差值S逐步改善,由式(4)計算:
	 
	 
	8.試驗報告
	試驗報告應包括下列內(nèi)容:
	 
	a.國家標準代號;
	 
	b.樣品名稱提升、材料組成大大提高,規(guī)格;
	 
	c.試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗的標準環(huán)境研究成果;
	 
	d.試驗機型號取得了一定進展;
	 
	e.試驗速度;
	 
	f.所需拉伸性能的平均值首次;
	 
	g.試驗日期可能性更大、人員。