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1便利性、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用剝離法測量分開壓敏膠粘帶與被粘板材所需力的測定方法全面展示。
壓敏膠粘帶與被粘物為片、膜材料時(shí)深刻認識，將采用金屬校直板進(jìn)行測定核心技術。
2、原理
用180°剝離方法施加應(yīng)力主動性，使壓敏膠粘帶對被粘材料粘接處產(chǎn)生特定的破裂速率所需的力創造性。
不干膠膠帶180度剝離測試現(xiàn)場圖：
3、裝置
3.1輥壓裝置
3.1.1壓輥是用橡膠覆蓋的直徑為84±1mm道路，寬度45mm的鋼輪子規模設備。
3.1.2橡膠硬度(邵爾A型)為60°±5°，厚度 6 mm指導。
3.1.3壓輥質(zhì)量為2000±50g競爭力。
3.2試驗(yàn)機(jī)
3.2.1拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合JB 706—77 《機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》的關(guān)于鑒定試驗(yàn)機(jī)的要求。
3.2.2拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)附有能自動(dòng)記錄剝離負(fù)荷的繪圖裝置進一步完善。
4集聚、試樣
4.1膠粘帶
膠粘帶寬度為20±1、25±1mm調整推進，長度約200mm狀況。
4.2試驗(yàn)板
膠粘帶與板材粘合時(shí)，試驗(yàn)板表面應(yīng)平整機製，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生彎曲變形全過程，試驗(yàn)板尺寸如圖2所示。單位：mm使命責任。
4.3校直板膠粘帶與片效果、膜材料粘合時(shí)，應(yīng)使用金屬校直板合規意識，其尺寸如圖3所示密度增加。單位：mm。
4.4試樣制備
4.4.1被粘材料創新內容、表面處理方法構建、試樣制備后的停放時(shí)間等應(yīng)按產(chǎn)品工藝規(guī)程要求進(jìn)行。
4.4.2為了保證在試驗(yàn)時(shí)膠粘帶與被粘片服務延伸、膜材料保持180°分離角度共創輝煌，用膠粘帶將試片順長度方向的兩側(cè)粘貼在金屬校直板上。
5進一步、試驗(yàn)條件
5.1試驗(yàn)室溫度為23±2℃;相對濕度為65±5%大部分。
5.2膠粘帶、被粘材料應(yīng)在5.1條件下放置2h以上實際需求。
6解決方案、試驗(yàn)步驟
6.1用精度不低于0.05mm的量具測量膠粘帶寬度。
6.2將膠粘帶剝開善謀新篇，切去外面的3～5層增產，均勻撕剝膠粘帶(在粘合長度內(nèi)不能接觸手或其它物體)，使膠粘帶與被粘材料一端粘接方法，其夾角大于30°行動力，被粘材料的另一端下面放置一條長約200 mm，寬40mm的滌綸膜或其它材料切實把製度，然后用輥壓裝置的輪子在自重下約以120mm/s的速度對試樣來回滾壓三次保供。
6.3到達(dá)產(chǎn)品工藝規(guī)程規(guī)定的停放時(shí)間后，將試樣自由端折過180°進行部署，并剝開粘合面約10mm振奮起來。被粘材料夾在下夾持器上，試樣自由瑞夾在上夾持器上利用好。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致深入各系統。
6.4試驗(yàn)機(jī)以300 ±10mm/min下降速度連續(xù)剝離。有效剝離粘合面長度約100mm系列，并有自動(dòng)記錄裝置給出剝離曲線作用。
7、試驗(yàn)結(jié)果
7.1取值范圍
在記錄曲線中慢體驗，曲線AB著力增加、CD部分都不計(jì)入試驗(yàn)結(jié)果。單位：mm科技實力。
7.2求積儀法計(jì)算
壓敏膠粘帶180°剝離平均強(qiáng)度按下式計(jì)算：
7.3讀數(shù)法計(jì)算
在記錄曲線的取值范圍內(nèi)處理，依次等分讀取不少于10個(gè)測定值建設，然后按下式計(jì)算壓敏膠粘帶180°剝離平均強(qiáng)度，計(jì)算公式如下：
7.4代表同一性能的試樣個(gè)數(shù)不應(yīng)少于五個(gè)開展研究，試驗(yàn)結(jié)果以剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值姿勢、最 大值、最 小值表示首要任務。
8綠色化、試驗(yàn)報(bào)告
a.膠粘帶型號、送樣日期;
b.試驗(yàn)室溫度發展、濕度保持穩定、試驗(yàn)日期;
c.被粘材料、表面處理方法
d.輥壓速度面向、次數(shù);
e.試樣制備后停放時(shí)間;
f.試樣的破壞類型和數(shù)量;
g.剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值支撐作用、最 大值、最 小值;
h.試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算方法建設項目。
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-06-24 瀏覽：
