1.所謂鋼絲繩,就是由多根或多股細(xì)鋼絲捻合制成的繩索,是工程中應(yīng)用廣泛的一種撓性構(gòu)件運行好,具有強(qiáng)度高新體系、自重輕特點、彈性好深入交流、工作平穩(wěn)可靠顯示、承受動載和過載能力強(qiáng)以及在高速工作條件下運(yùn)行和卷繞無噪聲等優(yōu)點(diǎn)創新為先,在建筑、礦產(chǎn)科普活動、冶金創新延展、交通、旅游等國民經(jīng)濟(jì)各主要行業(yè)和部門得到廣泛應(yīng)用長期間。人們一直在探索檢測鋼絲繩的各種試驗(yàn)方法基本情況,努力控制鋼絲繩的性能。本文重點(diǎn)介紹了鋼絲繩的破斷拉伸試驗(yàn)方法及鋼絲繩專用臥式拉力試驗(yàn)機(jī)的研制過程高端化。
	 
	 鋼絲繩臥式拉力試驗(yàn)機(jī)
	鋼絲繩臥式拉力試驗(yàn)機(jī) 
	2.鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
	 
	(1)澆鑄法
	將試樣散頭用熔融金屬澆鑄力量,冷卻到常溫后,夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口座內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法提單產,適用于繩徑大于6mm或絲徑大于0.5mm的鋼絲繩深入實施。
	 
	(2)套壓法
	將試樣頭用套管壓緊,再夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法發展空間,適用于金屬芯類鋼絲繩的破斷拉伸效果。對于纖維芯鋼絲繩,若用套壓法足了準備,在套壓處先去掉纖維芯合作關系,并以同股徑的鋼芯充實(shí)此段,再套壓深刻內涵。
	 
	(3)纏繞法
	將試樣直接纏繞在卷輪上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法傳遞,適用于繩徑小于30mm的鋼絲繩,對于直徑大于30mm的鋼絲繩交流等,建議采用澆鑄法更加廣闊。
	 
	(4)直接夾持法
	將試樣直接夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法,最適用于1×3提高、1×7可以使用、1×19等結(jié)構(gòu)鋼絲繩的檢驗(yàn)。
	 
	3.臥式拉力試驗(yàn)機(jī)整機(jī)構(gòu)成
	根據(jù)鋼絲繩的拉伸試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)紮實,以滿足鋼絲繩試驗(yàn)的需要效高化。該機(jī)主要由主機(jī)部分、油源部分等地、控制部分和附具部分等組成最為顯著。
	 
	3.1主機(jī)部分
	該機(jī)主機(jī)部分主要由主機(jī)框架、油缸座、油缸環境、移動橫梁空間載體、前后夾頭座及負(fù)荷傳感器(見圖1)等部件組成,可對鋼絲繩等進(jìn)行拉伸試驗(yàn)相對簡便。
	 
	
	圖1:主機(jī)結(jié)構(gòu)圖 
	 
	主機(jī)采用鋼板焊接臥式框架結(jié)構(gòu)重要組成部分,同等重量的情況下可增加框架的慣性矩,提高框架的剛性和穩(wěn)定性合作。采用雙向伺服油缸勃勃生機,實(shí)現(xiàn)活塞在水平方向伸出和縮回。主機(jī)的前部采用反力架結(jié)構(gòu)極致用戶體驗,前夾頭座和油缸座之間為壓縮空間提供有力支撐,方便對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。后夾頭座通過銷釘與框架固定建議,后夾頭座可在框架上左右移動品率,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)空間的有級調(diào)整,滿足不同長度試樣的要求用的舒心。
	 
	負(fù)荷傳感器測量試驗(yàn)力技術發展,能夠有效地消除油缸活塞間的摩擦對試驗(yàn)結(jié)果的影響,提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確度集成。根據(jù)鋼絲繩試驗(yàn)的需要重要手段,試驗(yàn)夾頭座采用楔形,并采用液壓夾持形式穩定性,這樣既可以滿足澆鑄試驗(yàn)的要求像一棵樹,也可以滿足試樣直接夾持的需要。
	 
	鋼絲繩在破斷時會有碎屑崩出去突破,為有效保護(hù)試驗(yàn)人員的安全能運用,試驗(yàn)區(qū)域設(shè)有防護(hù)罩。防護(hù)罩通過導(dǎo)輪智能設備,可以在框架上前后移動不可缺少。在試驗(yàn)準(zhǔn)備階段可以將防護(hù)罩移除試驗(yàn)區(qū)域,方便試樣的裝夾;在試驗(yàn)過程中特點,將防護(hù)罩移動回試驗(yàn)區(qū)域提高鍛煉,對試驗(yàn)人員進(jìn)行保護(hù)。
	 
	3.2液壓原理
	油源系統(tǒng)采用差動回路凝聚力量,提高了活塞伸出的速度有所提升,在滿足試驗(yàn)要求的情況下,可以最大限度地節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時間新的力量。采用壓力跟隨系統(tǒng)先進水平,系統(tǒng)壓力會隨負(fù)載的增加而增加,在小負(fù)荷下試驗(yàn)時,系統(tǒng)壓力比較低重要平臺,可以有效地節(jié)約能源深刻認識。油源配置不大于5μm精密濾油器,并帶有報警功能應用提升,當(dāng)濾油器堵塞時報警提醒更換濾芯高效,以保證油液的潔凈度,使設(shè)備可靠穩(wěn)定地工作要素配置改革。油箱配電子式油溫、油位計(jì)保障性,空氣濾清器等帶動產業發展,并帶有油溫、液位十分落實、油阻保護(hù)與指示裝置倍增效應,可以有效地監(jiān)控油源系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
	 
	3.3拉伸試樣制備及附具
	澆鑄法試樣制備是在距試樣兩端一個夾持長度處用軟鐵絲等材料牢固捆扎製造業,去掉端頭捆扎絲優化服務策略,制成帚頭狀,將纖維芯切至捆扎處發展基礎,用鉛錫合金或其它合金澆鑄成圓錐體兩個角度入手。制備好試樣后,可使用如圖2所示的澆鑄式試驗(yàn)附具進(jìn)行試驗(yàn)同期。
	 
	
	圖2:澆鑄式試驗(yàn)附具 
	 
	纏繞法試樣制備是將試樣直接從鋼絲繩上截取生產效率,必要時兩端用鐵絲捆扎。夾具連接牢固后效果,將試驗(yàn)鋼絲繩纏繞到繩輪上使用,兩端都鎖緊后,即可進(jìn)行試驗(yàn)密度增加,如圖3所示主要抓手。
	 
	
	圖3:纏繞式附具 
	 
	套壓法試樣制備,先將試樣兩端用鐵絲捆扎再從鋼絲繩截取構建。去掉捆扎絲將試樣兩端穿入用低碳鋼創新科技、鋁合金或相關(guān)材料制成的套管中,套管頭內(nèi)壁應(yīng)倒角不負眾望,再在壓力機(jī)上壓緊高效流通。直接夾持法試樣制備先將試驗(yàn)段兩端用鐵絲捆扎再截取試樣,對于單股鋼絲繩或鋼絞線精準調控,端頭鋼絲可焊結(jié)在一起功能。套壓法和直接夾持法均可使用楔形鉗口進(jìn)行試驗(yàn),如圖4所示。
	 
	
	圖4:
楔形夾持鉗口 
	為方便索扣形式的鋼絲繩拉伸預期,可以配備插銷附具(見圖5)敢於監督。
	 
	
	圖5:插銷式附具 
	 
	3.4試驗(yàn)過程及軟件
	一般情況下,鋼絲繩試驗(yàn)應(yīng)在10℃-35℃的室溫下進(jìn)行結構。試驗(yàn)時應(yīng)平穩(wěn)拉伸重要的作用,當(dāng)施加的拉力不大于鋼絲繩最小破斷拉力的80%時,試驗(yàn)力可快速施加規模最大,而 后 應(yīng) 緩 慢 增 加穩中求進,其 施 加 的 應(yīng) 力 速 率 約 為10MPa/s。
	 
	試驗(yàn)過程采用電液伺服閉環(huán)控制方式最深厚的底氣,試驗(yàn)軟件基于Windows XP操作平臺協同控製,具備可編程功能,等速率試驗(yàn)力控制品質、等速率位移控制利用好、試驗(yàn)力保持、位移保持等多種試驗(yàn)?zāi)J饺我饨M合解決問題,最大程度地滿足了各類試驗(yàn)方法的要求系列,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制相互配合、數(shù)據(jù)處理及存儲打印等功能;通過計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥慢體驗,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量智能化,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力重要組成部分、等速位移等的控制;配備試驗(yàn)力、位移兩個閉環(huán)控制回路;具備完整的文件操作功能表現,如試驗(yàn)報告特點、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲;主界面集試驗(yàn)日常操作所有功能(如試樣信息錄入結論、試樣選擇和諧共生、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示適應性強、數(shù)據(jù)處理技術交流、數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)操作等)于一體拓展,試驗(yàn)操作簡易創造更多、快捷;可輸出數(shù)據(jù)到打印機(jī)打印試驗(yàn)報告;系統(tǒng)分級管理,系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放不斷進步,保證了系統(tǒng)使用靈活可靠工藝技術。
	 
	3.5控制系統(tǒng)描述
	電氣系統(tǒng)強(qiáng)弱分離效率,操作部分全部采用24V的安全電壓,確保操作人員的安全近年來。電氣元件采用平面布局講道理,外觀簡潔大方,操作簡易直觀技術先進,連接可靠;主要元器件采用進(jìn)口更多的合作機會,如ABB、西門子和歐姆龍等知名品牌;電氣系統(tǒng)具有過載認為、過流等保護(hù)功能服務好,采用自動冷卻、液位自動檢測反應能力、濾油器報警等技術(shù)發展邏輯,提高了系統(tǒng)智能化程度;電氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了伺服閥的遠(yuǎn)程遙控功能。電氣控制系統(tǒng)框圖見圖6有所提升。
	 
	
	圖6:電氣控制系統(tǒng)框圖 
	 
	4.總結(jié)
	臥式拉力試驗(yàn)機(jī)的研制成功,為鋼絲繩力學(xué)性能檢測提供了理想的設(shè)備新的力量,也滿足GB/T8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法》規(guī)定的四種試驗(yàn)方法的要求先進水平,并且能在這四種方法之間實(shí)現(xiàn)方便、快捷全面展示、靈活的轉(zhuǎn)換重要平臺。同時也解決了較長的柔性及剛性材料、結(jié)構(gòu)件和成品件的拉伸試驗(yàn)共同學習。也可根據(jù)用戶要求順滑地配合,增加特殊裝置進(jìn)行壓縮、彎曲等試驗(yàn)效高。該試驗(yàn)機(jī)用途廣泛前沿技術,有較大的發(fā)展空間。